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（1)生產夾絲玻璃前壓延機的準備工作

①、壓延機整體高度向上調整約40~45mm。

②、調整上壓延輥朝退火窯方向水平移動約25mm。

③、做一些與唇磚相關的工作（到壓輥距離6~8mm）。

④、將絲網導向系統連接到壓延機（包括支撐臂、調整單元、“香蕉”）。

⑤、元件測試，主要包括以下幾點。

1）通過“多邊形”軸調節來提升或降落整個“香蕉”懸架包括“香蕉”，“香蕉”是決不能接觸輥道的。

2）“香蕉”高度的調試，在任何情況下，“香蕉”不能伸入玻璃。

⑥、接水、接氣。

⑦、檢查所有調節裝置活動自如，如有必要加入耐熱潤滑脂。

⑧、用水平儀檢查整個絲網導入裝置的平行度。

（2）絲網退繞系統的準備工作。

①、用高壓空氣定位輥檢測中心線，定位絲網輥。

②、折疊最前端絲網成45°×2mm，引導絲網進入平穩輥下面，再到磁性輥。

③、將退繞輥驅動開關打到停止“OFF”位置。

（3）窯爐準備工作

①、提高前爐溫度30~40℃，并保持穩定恒定。

②、保持玻璃液面波動范圍±0.5mm。

③、準備好生產夾絲玻璃用的擋邊磚，如有必要做些調整。

（4）夾絲玻璃的生產

①、一旦壓延機推入工作文章，必須馬上接通“香蕉”冷卻水，否則就可能發生“香蕉”彎曲變形的危險。

②、拉出滑動門，開始生產，同壓花玻璃一樣。

③、當得到所要求的寬度和厚度后，必須在上輥前面沿整個寬度方向獲取一個“蔥頭”。

④ 、借助兩側的偏心調節器，兩邊小心地同步降低“香蕉”（不允許“香蕉”接觸玻璃）。

⑤、以45°角切除金屬絲網的首段長1.5m。金屬絲網從金屬絲網卷中退繞出來，經垂直控制器導入到磁性輥上。然后，金屬絲網下來到“香蕉”與窯爐之間用叉和鉤拉金屬絲網嵌入到玻璃液里。而金屬絲網進一步牽引、運輸是靠主輥帶動來完成的。這就使金屬絲網會愈來愈緊，直至緊貼在“香蕉”上自動拉直。

也可用人力作“制動器”停下退繞輥。在前20m夾絲玻璃生產中，不用起動絲網輥的驅動。用手就能把金屬絲網卷達到所要求的緊張度。等金屬絲網能平穩地進入玻璃帶上表面后，就可以打到“自動擋”。為此，必須放下金屬絲網卷將其插到驅動器上吸控制桿位置“上部”，轉換到金屬絲網自動驅動。

⑥、“香蕉”精調：降下“香蕉”距玻璃液面約20mm；距玻璃“蔥頭”約10mm；距上輥約15mm；角度約10°。“蔥頭”的形狀和尺寸是由溫度、速度、輥徑和玻璃液面決定，這些數據可能會變化。要經常檢查“香蕉”不能接觸玻璃液，金屬絲網應從“蔥頭”的中間位置導入玻璃。所有調節工作必是左右一致。最后在完成玻璃的厚度、速度、溫度、絲網退繞機調節及“香蕉”細調后，就可以啟動燃氣供給裝置，可使金屬絲網進入玻璃的區域處于弱歡迎氣氛。在整個寬度方向，要有文火穩定燃燒。氣體類型：普通天然氣或液化石油氣（LPG）與氧氣混合物。

（5）夾絲玻璃生產中上下輥間的總偏離量

向上移動上下輥約大于60mm，以便能在輥間隙前獲取形狀較好的蔥頭，金屬絲網就會容易插入“蔥頭”中間。

（6）夾絲玻璃的金屬絲要光亮，“香蕉”系統的后側（香蕉和上輥之間）安裝有氣體燃燒系統。接通左右兩側天然氣小管，使整個寬度方向都覆蓋文火燃燒。